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Metall- / Fertigungstechnik
Sie wollen sich auf eine Lehrabschlussprüfung oder eine Meisterprüfung aus dem Bereich Metalltechnik und Fertigungstechnik vorbereiten oder sind an CNC-Ausbildungen interessiert? Wir haben ein breites Kursangebot für Sie, das sie gut vorbereitet zu Ihrer Prüfung gehen lässt, und damit auch ein solides Fundament für Ihre Karriere legt.
- CNC 1 - Ausbildung zum/zur CNC-Maschinenbediener:in, Teil Drehen
- CNC 1 - Ausbildung zum/zur CNC-Maschinenbediener:in, Teil Fräsen
- CNC 2 - Ausbildung zur CNC-Fachkraft, Teil Drehen
- CNC 2 - Ausbildung zur CNC-Fachkraft, Teil Fräsen
- Dreh- und Frästechnik - Training zur Vorbereitung auf Lehrabschluss- und Meisterprüfung
- Grundlagen der Metallbearbeitung und Zerspanung für CNC-Technik
- Grundlagen der NC Programmierung nach DIN für Metalltechniker:innen
- Metalltechnik für Metall- und Maschinenbau - Vorbereitung auf die fachlich-theoretische Meisterprüfung
- Metalltechnik, -bearbeitungstechnik - Vorbereitung auf die Lehrabschlussprüfung
- Prüfung zum/zur CNC-Maschinenbediener:in, Teil Drehen
- Prüfung zum/zur CNC-Maschinenbediener:in, Teil Fräsen
- Prüfung zur CNC-Fachkraft, Teil Drehen
- Prüfung zur CNC-Fachkraft, Teil Fräsen
- Skizzieren und Planlesen für Metallbearbeiter:innen
- Wartung und Reparatur von Brandschutztüren und Abschlüssen
Metalltechnik und Fertigungstechnik: Praxisnahe Kurse
Beschreibung
Unsere Trainer:innen kommen aus der Praxis und unterstützen Sie bei der Erarbeitung des theoretischen Lehrstoffs ebenso wie bei der praktischen Anwendung Ihres Wissens.
Metalltechnik-Kurse
Metall- und Fertigungstechnik bietet technisch interessierten und handwerklich begabten Menschen viele spannende Aufgaben. Wenn Sie eine Karriere im Fachgebiet Metalltechnik oder Fertigungstechnik anstreben, haben wir die passenden Kurse für Sie - egal, ob Sie als Metallbauer:in, Schlosser:in, in der Metallverarbeitung oder Metallbearbeitung, im Stahlbau oder mit CNC-Technik arbeiten möchten. Unser Angebot reicht von der Vorbereitung auf die Lehrabschlussprüfung bis zur Vorbereitung auf die Meisterprüfung.Unsere Trainer:innen kommen aus der Praxis und unterstützen Sie bei der Erarbeitung des theoretischen Lehrstoffs ebenso wie bei der praktischen Anwendung Ihres Wissens.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Metalltechniker:innen sind Expert:innen für alle Arten von Arbeiten mit Metall – von der Metallbearbeitung und der Herstellung von Bauteilen und fertigen Metallprodukten bis hin zur Produktion und Überwachung von Maschinen und Anlagen. Die Aufgabenbereiche von Metalltechniker:innen erstrecken sich vom Metallbau im Bauwesen und Fassadenbau über den Maschinenbau, den Aufzugsbau, den Aufsperrdienst bis hin zur Sicherheitstechnik mit Einbruchsschutz und Objektsicherung.
Metalltechnik ist ein Modullehrberuf. Die Ausbildung umfasst eine verpflichtende zweijährige Ausbildung im Grundmodul "Metalltechnik" und eine eineinhalb-jährige Ausbildung in einem der folgenden Hauptmodule:
Fahrzeugbautechnik
Maschinenbautechnik
Metallbau- und Blechtechnik
Schmiedetechnik
Schweißtechnik
Stahlbautechnik
Werkzeugbautechnik
Zerspanungstechnik
Zusätzlich kann in einem weiteren halben Ausbildungsjahr ein zweites Hauptmodul oder eines der folgenden Spezialmodule gewählt werden:
Automatisierungstechnik
Designtechnik
Konstruktionstechnik
Prozess- und Fertigungstechnik
Es sind nicht alle Haupt- und Spezialmodule miteinander kombinierbar. Die zulässigen Kombinationsmöglichkeiten sind in der Ausbildungsordnung ersichtlich. Die Ausbildungsdauer beträgt 3,5 Jahre für das Grundmodul und ein Hauptmodul bzw. 4 Jahre für das Grundmodul, ein Hauptmodul und ein Spezialmodul oder das Grundmodul und zwei Hauptmodule.
CNC (Computerized Numerical Control)-Maschinen werden mit Punktsteuerungen (PTP-Steuerung), Streckensteuerungen oder Bahnsteuerungen betrieben. Standard sind aktuell Bahnsteuerungen mit sechs Bearbeitungsachsen, es gibt aber auch Steuerungen für Sondermaschinen mit bis zu zehn Dimensionen.
CNC ist die Abkürzung für „Computerized Numerical Control“. CNC-Maschinen sind frei programmierbare, rechnergesteuerte Werkzeugmaschinen.
Der Hauptunterschied zwischen CNC-Drehen und CNC-Fräsen besteht darin, dass eine Drehmaschine zylindrische Teile herstellt. Beim Drehen ist das Werkzeug (Drehmeißel) in der Regel festmontiert und das Werkstück (Drehteil) dreht sich um seine eigene Achse. Während eine Fräsmaschine Teile in jeder Form herstellen kann. Beim Fräsen rotiert das Fräswerkzeug mit einer hohen Geschwindigkeit, während das Werkstück (Frästeil) in einer fixierten Position verbleibt.
Fräsen ist das Austragen beliebiger Konturen von einem stehenden Werkstück. Es zählt zu den zerspanenden Bearbeitungsverfahren. Das Fräsen ist ein Räumverfahren, welches zur Formgebung von Werkstücken eingesetzt wird.
Drehen ist ein spanendes Trennverfahren bei dem die Umdrehungsfläche eines Werkstücks bearbeitet wird. Beim Drehen dreht sich das Werkstück. Das Werkzeug übernimmt den Vorschub.